В монтажных проектах, как правило, указывают мес­та установки компенсирующих муфт, сгонов, переходных и монтажных муфт для обеспечения успе�?ного монтажа и, что очень важно, демонтажа. Установка таких дета­лей особенно необходима, если меняются размеры в на­туре. Точную длину этих соединительных деталей опре­деляют при контрольных замерах на объекте строитель­ства перед началом монтажа.

При клеточном содержании кур на птицефермах по­илки устраивают лоткового типа проточные, размещая их против каждого яруса клеток над корму�?ками. Поилки размещают также вдоль стен или колонн.

Во всех производственных зданиях в условиях холод­ного климата оборудуют системы горячего водоснабже­ния. Для отдельных зданий применяют местные установ­ки для подогрева воды в виде электрических пароводя­ных или водо-водяных подогревателей. Часто применяют емкостные электроводонагреватели типа ПЭТ или КЭВ и ЭПЗ.

Для крупных производственных объектов (комплек­сов) проектируют централизованные системы горячего водоснабжения со скоростными проточными водонагревателями с использованием в качестве теплоносителя па­ра или электроэнергии.

Канализация производственных зданий сельскохозяй­ственного назначения имеет свои особенности. Устраива­ют две системы канализации: для отвода хозяйственно-бытовых стоков от санитарных приборов, мойки полов, бытовых помещений и для отвода производственных сто­ков— навозной жижи от скота, уборки помещений, мой­ки поилок и т. п.

Производственные стоки по лоткам и трубам собира­ются в грязеотстойники и направляются на местные со­оружения для очистки стоков и обеззараживания осадка. Очищенные сточные воды используют для увлажнения почвы при влагозарядных поливах сельскохозяйственных культур, а обезвреженный осадок используют в качестве удобрения.

Перед пуском и приемкой газовой установки в экс­плуатацию необходимо выполнить тщательный осмотр всех элементов устройств, наличие окраски, пломбиров­ки регуляторов давления, произвести контрольную опрес-совку газопроводов давлением 4 кПа, чтобы падение дав­ления не превы�?ало 200 Па, продуть трубопроводы.

Особое внимание уделяют выполнению инструктажа населения и вручению под расписку памятки о правилах пользования газовыми приборами и установками с ука­занием координат конторы (участка), управления горга-за и его аварийной службы.

Проверяется соответствие выполненного монтажа утвержденному проекту и техническим условиям на про­изводство и приемку работ.

ОТ места установки водоразборной арматуры, приборов и оборудования.

Взаимное расположение отдельных элементов, подво­док, стояков определяется маркировкой, с указанием рас­стояний и номеров унифицированных узлов. К монтажному проекту составляется комплектовочная ведомость с чертежами узлов трубопроводов, включая и унифици­рованные, а также общая ведомость числа узлов по ти­пам и сводная спецификация на материалы.

При разработке монтажного проекта следует прини­мать монтажные положения отдельных элементов систе­мы в соответствии с принятыми стандартными и типовы­ми размерами этих элементов в зависимости от способа монтажа.

При испытании газопроводов допускается падение давления не более чем на 20-10^^ МПа за 5 мин. В про­изводственных зданиях, где применяют газ низкого дав­ления, газопроводы испытывают на плотность давлением 1000-10-5 МПа в течение одного часа, при этом падение давления допускается не более чем на 60-10"^ МПа. Пе­ред сдачей газовых приборов в эксплуатацию население должно получить необходимые инструкции о правилах эксплуатации и технике безопасности (как пользоваться газовыми приборами, запорной арматурой, о методах и местах обнаружения возможных утечек газа). Утечка газа обнаруживается по запаху.

Утечка газа в дворовых сетях может происходить через неплотности в соединениях труб и оборудования (за норной арматуре, сальниках, конденсационных гор�?ках, заглу�?ках, затворах), через дефектные сварные �?вы, в местах коррозии труб и т. п.

Во внутридомовых сетях утечка газа может происходить у кранов газовых приборов, в соединениях труб. Выявить в трубопроводах, пораженных коррозией, места утечки газа можно по образующимся пузырям пр: обмазке насыщенным мыльным раствором.

Для технологических нужд (к стиральным ма�?инам, центрифугам, чанам, бучильникам, водоразборным кра­нам и другому технологическому оборудованию) вода подается в водопроводные сети холодной и горячей воды из водонапорных баков.

Для технологических нужд — обогрев стиральных ма­�?ин, бучильников, су�?ильных �?кафов и гладильных ма�?ин — применяют горячую воду, приготовляемую в скоростных пароводонагревателях, или пар.

Подача воды в запасные баки, от которых питается сеть технологического водопровода, осуществляется от

Сети, обслуживающей приборы, и водоразборные уст. ройства предназначенные для хозяйственно-бытовых нужд.

Производственный водопровод прокладывают откры­тым способом с применением стальных водогазопровод­ных оцинкованных труб или пластмассовых труб на расстоянии 10—20 мм от стен с уклоном горизонтальных участков 0,005 для опорожнения.

Например, в кабинетах водной терапии и в водоле­чебницах устраивают «кафедры» (пульты управления) с арматурой и подводками к приборам от отдельных тру­бопроводов, питающихся от насосов, обеспечивающих необходимое постоянное давление до 0,4 МПа. Для «ка­федры» устраивают самостоятельную, не связанную с другими водопотребителями систему подачи под высо­ким давлением холодной и горячей воды к лечебным ду­�?ам (циркулярному, пылевому, дождевому, восходяще­му, игольчатому, струевому). Кроме пусковых вентилей и кранов на пульт «кафедры» выводят рукоятки для ре­гулирования расхода, давления и температуры (рис. 33.1).

Циркуляцибнный ду�? состоит из 8—12 вертикально установленных по кругу труб диаметром 15—20 мм с от­верстиями через 10—15 мм диаметром 1 мм. Снизу и сверху— ду�?евые сетки.

Пылевой ду�? имеет вместо обычной сетки 4—6 нако­нечников с сердечниками, у которых винтовая прорезь обеспечивает мелкое распыление воды.

Дождевой ду�? имеет обычную ду�?евую сетку диа­метром 125—150 мм на высоте 2,2 м под углом 30°.

Восходящий ду�? состоит из ду�?евой сетки диамет­ром 100 мм, установленной на высоте 0,2 м под кольце­вым сидением.

1. Высокая степень надежности работы:

А) устройство не менее двух вводов с водомерными узлами, имеющими обводные линии;

Б) обеспечение системы неприкосновенным запасом воды высокого качества;

В) надежная арматура оборудования из коррозионностойких материалов (пластмассы, титана, нержавеющей стали);

Г) бесперебойная подача воды потребителям в необходимом объеме и под рабочим давлением;

Д) одинаковые рабочие напоры у водоразборной и смесительной арматуры в сети холодной и горячей воды.

2. Специализированное санитарно-техническое оборудование и приборы, существенно отличающиеся от применяемых в массовом строительстве жилых и общественных зданий.

В системах холодного и горячего водоснабжения ле­чебных учреждений �?ироко используют схемы водопроводов с водонапорными баками и водопроводными сетя­ми с верхней и нижней разводками. Кроме того, для обеспечения равномерной работы смесителей ду�?евой, ванной и других видов арматуры следует для отдельных групп арматуры, обслуживаю�?, ей различные лечебные отделения, устраивать самостоятельные ответвления от водопроводной сети и кольцевание отдельных участков сети.

Трубы холодного водопровода в �?ахте изолируют от конденсации влаги минеральной ватой слоем 20 мм с оберткой пергамином или рубероидом, стояк располо­жен по оси унитаза, подводки труб к приборам и отвод­ные линии проложены по внутренней стене кабины у по­ла. При применении схемы сети горячего водоснабжения с закольцованными стояками используют кабины, в �?ах­тах которых, кроме подающих стояков с поло­тенцесущителями размещены циркуляционные стояки.

Применение железобетонных санитарно-технических блоков и панелей при монтаже санитарно-технических систем при всей своей экономичности имеет ряд сущест­венных недостатков: значительный объем монтажных ра­бот при строительстве (установка приборов и др.), слож­ность применения газоэлектросварки в построечных условиях. Эти недостатки снижают уровень индустриаль-ности работ по возведению здания, поэтому чаще всего применяют саиитарно-технические монтажные �?ахты и кабины, что полностью исключает заготовительные операции на строительной площадке.

Кабина представляет собой объемный конструктив­ный элемент санитарного узла с отделкой, который со­бран в заводских условиях. Трубы водопровода, канали­зации, горячего водоснабжения, комплекты санитарных приборов кабин проходят приемку и испытание в завод­ском отделе технического контроля и в опломбирован­ном состоянии доставляются на строительную площадку. Кабины устанавливают непосредственно с платформы кабиновоза.